近年來，仁懷市聚焦“雙碳”目標，推動釀酒行業能源結構轉型。其中，不少企業嘗試“電釀酒”，用上了高溫蒸汽熱泵等新技術和新設備，讓傳統酒業在降本增效中煥發新活力，實現零碳排放、零污染，高效綠色釀酒。

工人用新的熱泵設備釀酒。

走進位于茅臺鎮的五星酒業釀酒車間，工人們正忙著翻拌、攤涼、上甑，和以往不同的是，烤酒的蒸汽全都來自全流程自動化控制?！耙郧拔覀兛揪频膫鹘y鍋爐一甑需要180℃電，現在新的熱泵設備只需要60℃電，并且熱泵設備操作簡單、智能，只需調整好參數，工人上完甑后按開關按鈕就開始高溫取酒，也可以通過熱泵設備上的數值實時查看取酒的溫度?！辟F州五星酒業（集團）有限公司車間主任郭家偉說。

這套自動蒸酒設備，用空調制冷逆思維的熱泵技術“智取”蒸汽，并采用精密算法，實現上料、蒸煮、冷凝、出酒全流程自動化，保證熱泵全天候可靠運行，比傳統方式節省60%以上能耗成本?！盁岜眉夹g就像熱能的‘搬運工’，它是從空氣、酒蒸氣等熱源中抓取熱量，通過我們的電力驅動壓縮機產出高溫的蒸汽用于釀酒，每口酒甑每年能為酒企節省約10萬元，并且我們的設備免監檢、無需專人值守，助力酒廠節能降耗、綠色低碳轉型?！睆V東碧淶節能設備有限公司銷售經理夏洪說。

為了保障設備安全穩定運行，仁懷供電局為使用高溫蒸汽熱泵自動蒸酒一體機的酒企提供針對性用電保障服務，通過精準監測設備能耗，讓節能效果清晰可感?！肮╇娋纸o我們安裝了單獨的電表用于新設備的用電監測，我們每天都會查看電表的用電情況，對比下來比之前節約70%?！辟F州五星酒業（集團）有限公司車間主任郭家偉說。

熱泵設備連接的取酒甑正在烤酒。

相較于耗水量大的傳統工藝，高溫蒸汽熱泵冷卻技術，不僅大幅減少了水資源的浪費，還能更精準地控制出酒溫度，從而確保酒品的質量?！搬u酒講究‘一分蒸汽一分酒質’，現在蒸汽溫度精準到正負1℃、壓力精準到正負0.02MPa，釀酒蒸汽供應穩定，而且供電部門和設備方主動上門幫我們規劃方案、改造專用線路、配套節能補貼政策等，現在不但生產用電穩定，整個廠區我們的碳排放降低了接近40%?！辟F州五星酒業（集團）有限公司車間主任郭家偉說。

熱泵設備。

目前，高溫蒸汽熱泵技術已在仁懷15家酒企落地見效，隨著更多企業加入這場“蒸汽革命”，仁懷酒業的“蒸功夫”實現迭代升級，鋪就了醬酒產業可持續發展的新路徑?！拔覀儑@‘雙碳’目標，推動釀酒企業能源供應模式的轉變，持續推進‘電釀酒’等新型電氣化模式在釀酒企業的應用，在努力幫助酒企降低成本，提高能源使用效率的同時，更讓綠色低碳的生產方式在企業扎根，為地方產業高質量發展注入綠色動力?！比蕬压╇娋指笨偨浝砩陮W濱說。（文/圖 涂順菊、蒲鑫鑫、付敏敏）

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